ヘッドバナー1 (9)

AOI自動検査装置 インラインAOI検出器 GR-2500X

AOI デバイスの利点:

高速、市場の既存の機器より少なくとも 1.5​​ 倍高速。

検出率は平均 99.9% と高く、検出率は高くなります。

誤った判断が少なくなります。

人件費を削減し、生産能力と利益を大幅に増加させます。

品質を向上させ、不安定な人員補充効率とトレーニング時間の無駄を削減し、品質を大幅に向上させます。

動作分析。欠陥分析テーブルを自動的に生成し、追跡と問題の発見を容易にします。


製品詳細

製品タグ

はんだ付け不良検査

 fgbf

 アスヴァ (1)

アスヴァ (2)

アスヴァ (3)

OK

NG(錫不足)

OK

NG(錫不足)

 アスヴァ (5)

アスヴァ (3)

アスヴァ (7)

アスヴァ (8)

OK

NG(ブリキの穴)

OK

NG(ブリキの穴)

アスヴァ (9)

アスヴァ (10)

アスヴァ (11)

アスヴァ (12)

OK

NG(はんだ漏れ)

OK

NG(はんだ漏れ)

 アスヴァ (13)

アスヴァ (14)

アスヴァ (15)

アスヴァ (16)

OK

NG(錫接続)

OK

NG(錫接続)

アスヴァ (19)

アスヴァ (20)

アスヴァ (17)

アスヴァ (18)

OK

NG(誤はんだ)

OK

NG(誤はんだ)

機能仕様

適用プロセス ウェーブソルダリング後
  

試験方法

カラー画像学習、統計解析、自動文字認識(OCR)、色距離解析、ICブリッジ解析、白黒比解析、輝度解析、類似度解析
カメラシステム ドイツ BASLER 500 万画素カラーインテリジェントデジタルカメラ
解決 20μm、15μm、10μm
プログラミング方法 迅速な手動プログラミングとコンポーネント ライブラリのインポート
検査項目 部品検査:部品の欠落、偏り、ゆがみ、建立されたモニュメント、反転した部品、間違った部品、損傷、異物などの欠陥。はんだ接合部検査:錫過不足、はんだ接合部、はんだビード、はんだ穴、はんだ接合部、銅箔汚れなどの異常
オペレーティング·システム Windows XP、Windows 7
テスト結果 22インチLCDディスプレイでNGの具体的な位置を表示
オフラインプログラミングシステム CADおよびガーバーファイルのインポートをサポート
SPCシステム 上位 10 種類の欠陥をグラフ化し、グラフ形式で表示します。
MESシステム 生産情報管理システム(オプション)
遠隔管理システム ネットワーク経由のリアルタイムデバッグ、リモートビューイング、操作機器の遠隔制御(オプション)
バーコード認識システム PCBA の表裏バーコードおよび QR コードの読み取りをサポート

機械システムパラメータ

プリント基板サイズ 80×80mm~380×400mm&80×80mm~500×400mm
プリント基板の厚さ 0.5~5.0mm
プリント基板の曲げ <3mm
プリント基板の高さ 上≤60mm、下≤40mm
PCB固定方法 レール伝送、光電誘導 + 機械的位置決め
X/Y駆動方式 ACサーボモータ駆動
そしてネジ
位置決め精度 <10μm
電源 AC220V±10% 50/60Hz 1KW
重さ 900KG
寸法 1100×935×1380mm

  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください