AOI自動検査装置 インラインAOI検出器 GR-2500X
はんだ付け不良検査
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| OK | NG(錫不足) | OK | NG(錫不足) |
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| OK | NG（ブリキの穴） | OK | NG（ブリキの穴） |
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| OK | NG(はんだ漏れ) | OK | NG(はんだ漏れ) |
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| OK | NG(錫接続) | OK | NG(錫接続) |
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| OK | NG（誤はんだ） | OK | NG（誤はんだ） |
機能仕様
| 適用プロセス | ウェーブソルダリング後 |
| 試験方法 | カラー画像学習、統計解析、自動文字認識（OCR）、色距離解析、ICブリッジング解析、白黒比解析、輝度解析、類似度解析 |
| カメラシステム | ドイツ BASLER 500 万画素カラーインテリジェントデジタルカメラ |
| 解決 | 20μm、15μm、10μm |
| プログラミング方法 | 迅速な手動プログラミングとコンポーネント ライブラリのインポート |
| 検査項目 | 部品検査：部品の欠落、偏り、ゆがみ、建立されたモニュメント、反転した部品、間違った部品、損傷、異物などの欠陥。はんだ接合部検査：錫過不足、はんだ接合部、はんだビード、はんだ穴、はんだ接合部、銅箔汚れなどの異常 |
| オペレーティング·システム | Windows XP、Windows 7 |
| テスト結果 | 22インチLCDディスプレイでNGの具体的な位置を表示 |
| オフラインプログラミングシステム | CADおよびガーバーファイルのインポートをサポート |
| SPCシステム | 上位 10 種類の欠陥をグラフ化し、グラフ形式で表示します。 |
| MESシステム | 生産情報管理システム（オプション） |
| 遠隔管理システム | ネットワーク経由のリアルタイムデバッグ、リモートビューイング、操作機器の遠隔制御（オプション） |
| バーコード認識システム | PCBA の表裏バーコードおよび QR コードの読み取りをサポート |
機械システムパラメータ
| プリント基板サイズ | 80×80mm～380×400mm＆80×80mm～500×400mm |
| プリント基板の厚さ | 0.5～5.0mm |
| プリント基板の曲げ | ＜3mm |
| プリント基板の高さ | 上≤60mm、下≤40mm |
| PCB固定方法 | レール伝送、光電誘導 + 機械的位置決め |
| X/Y駆動方式 | ACサーボモータ駆動 そしてネジ |
| 位置決め精度 | ＜10μm |
| 電源 | AC220V±10% 50/60Hz 1KW |
| 重さ | 900KG |
| 寸法 | 1100×935×1380mm |
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