自動車ラジオケース製品向け自動エポキシディスペンシングUV硬化生産ライン

よくある調剤ミス

よくある問題の一つは、接着剤内に気泡が発生することです。気泡は接着剤の強度を低下させる可能性があります。気泡の発生原因はいくつかありますが、その多くは塗布時の圧力に関連しています。空の接着剤容器を取り外す際に、液剤ライン内に気泡が発生することがあります。この場合、容器を補充または交換した後、液剤ラインのフラッシングを行う必要があります。

必要以上に圧力をかけると、接着剤に泡立ちが生じる可能性があります。これは、接着剤の粘度に適した圧力ポットを使用することで軽減できます。低粘度の接着剤には、注入式またはドロップイン式の圧力ポットが最も効果的です。高粘度の接着剤には、ラム式ペールポンプが推奨されます。

Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co.,Ltd は、接着剤ディスペンシング業界で豊富な経験を持つエンジニアチームを擁しており、顧客のあらゆる問題を解決するための専門的なテクノロジーとスキルを提供できます。例えば、サーボモーターと精密ネジロッドを装備し、ディスペンシングマシンにカスタマイズされたディスペンシングバルブを使用することで、マシンがスムーズに動作し、幅1.8mm、高さ0.8mmの接着剤を正常にディスペンシングして、顧客の製品ニーズを満たすことができます。.

よくある硬化ミス

硬化において最も重要なのは、接着剤の波長を合わせることです。多くの人がここで間違えてしまうのもこの点です。接着剤には、速く強く硬化するのに好ましい光の波長があります。この理想的な光の波長を実現することは重要ですが、多少ずれた光でも接着剤は硬化します。

UV硬化材料は紫外線を必要としません。むしろ、紫外線スペクトルに近い波長の光が必要です。周囲光や、化学反応に必要な周波数に一致する光であれば、どのような光でも硬化できます。スペクトルの青紫色側に近い高エネルギー光は、周囲光や太陽光よりも速く硬化し、より深く硬化します。

光源と接着剤の距離も硬化に影響を与える可能性があります。光源が固定されていないと、硬化対象物ごとに照射する光量が異なり、硬化ムラが生じる可能性があります。この問題は、光源を自動化プロセスに組み込むことで解決できます。自動化プロセスでは、製品が一定の距離と強度で照射される光を通過させます。Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co.,Ltd.では、塗布後すぐに接着剤を硬化させる自動化システムを導入することで、この工程をさらに省くことができます。当社では、お客様の製品に合わせてカスタマイズされた硬化ライトセット（4950W）と硬化オーブンを使用しています。

より専門的なディスペンシングの知識とディスペンシングロボットマシンモデルの詳細については、Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co.,Ltd (+86-13510965373) にお問い合わせください。

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