はんだペーストはんだ付レーザーはんだ付けロボットマシン LAW300V

PCB業界向けのレーザーはんだ付け機です。
レーザーはんだ付けとは何ですか?

レーザーを利用して錫材料を充填および溶解し、接続、導通、および強化を実現します。

レーザーは非接触の加工方法です。従来の方法と比較して、比類のない利点があり、優れた集束効果、熱集中、およびはんだ接合部の周囲の熱影響領域が最小限に抑えられるため、ワークピース周囲の構造の変形や損傷を防ぐことができます。

製品詳細

レーザーはんだ付けには、ペーストレーザーはんだ付け、ワイヤーレーザーはんだ付け、ボールレーザーはんだ付けがあります。はんだペースト、錫線、はんだボールは、レーザーはんだ付けプロセスの充填材料としてよく使用されます。

はんだペーストレーザー溶接プロセスは、従来のPCB / FPCピン、パッドライン、その他の種類の製品に適しています。
精度の要求が高く、手作業では達成が困難な場合は、ソルダペーストレーザー溶接の加工方法を検討できます。

- レーザーはんだ付けには、レーザーはんだ付け用のはんだペースト、ワイヤーレーザーはんだ付け、ボールレーザーはんだ付けが含まれます
- はんだペースト、錫線、はんだボールは、レーザーはんだ付けプロセスの充填材料としてよく使用されます。

高精度: スポットサイズはマイクロメートルレベルに達します。はんだ付け処理時間はプログラムによって制御できるため、レーザーはんだ付けの精度は従来のはんだ付けプロセスよりもはるかに高くなります。

● 非接触処理: はんだ付けプロセスは表面に直接接触せずに完了するため、はんだ付け結果に影響を与える接触溶接による応力を回避できます。

はんだ付け作業に必要な作業スペースは小さくて済みます。小さなレーザービームがはんだごてヘッドの代わりとなるため、ワークピースの表面上の他の付属品のスペースに邪魔されず、正確に直接加工できます。

● 作業影響範囲が小さい: レーザーははんだパッドを局所的に加熱するため、熱影響範囲が小さくなります。

● 作業プロセスの安全性: 処理中に静電気の脅威はありません。

● クリーンな作業プロセス: レーザー加工の消耗品を節約し、加工中に廃棄物が発生しません。

● 操作とメンテナンスが簡単: レーザーはんだ付けプログラムの操作が簡単で、装置のレーザーヘッドのメンテナンスが便利です。

●耐用年数：レーザーダイオードは少なくとも100000時間使用でき、長寿命と安定した性能を備えています。