はんだペーストはんだ付け機能付きレーザーはんだ付けロボットマシン LAW300V

PCB 業界向けレーザーはんだ付け機。
レーザーはんだ付けとは何ですか?

レーザーを使用してスズ材料を充填および溶融し、接続、伝導、および強化を実現します。

レーザーは非接触加工法です。従来の方法と比較して、優れた集光効果、熱集中、はんだ接合部周辺への熱影響範囲の最小化など、比類のない利点があり、ワークピース周辺の構造の変形や損傷を防ぎます。

製品詳細

レーザーはんだ付けには、ペーストレーザーはんだ付け、ワイヤーレーザーはんだ付け、ボールレーザーはんだ付けがあります。はんだペースト、錫線、はんだボールは、レーザーはんだ付け工程における充填材としてよく使用されます。

はんだペーストレーザー溶接プロセスは、従来の PCB/FPC ピン、パッドライン、およびその他のタイプの製品に適しています。
精度要件が高く、手作業での実現が難しい場合は、はんだペーストのレーザー溶接による処理方法を検討できます。

- レーザーはんだ付けには、レーザーはんだ付け用はんだペースト、ワイヤーレーザーはんだ付け、ボールレーザーはんだ付けが含まれます。
- はんだペースト、錫線、はんだボールは、レーザーはんだ付け工程における充填材としてよく使用されます。

高精度: スポットサイズはマイクロメートルレベルに達します。はんだ付け処理時間はプログラムで制御できるため、レーザーはんだ付けの精度は従来のはんだ付けプロセスよりもはるかに高くなります。

● 非接触処理：はんだ付けプロセスは直接表面接触することなく完了できるため、はんだ付け結果に影響を与える接触溶接によるストレスを回避できます。

はんだ付け作業に必要な作業スペースは小さく、はんだごてのヘッドの代わりに小型のレーザービームを使用するため、ワークピースの表面にある他のアクセサリのスペースに邪魔されず、直接精密に加工できます。

● 作業影響領域が小さい: レーザーがはんだパッドを局所的に加熱するため、熱影響領域が小さくなります。

● 作業プロセスの安全性: 処理中に静電気の脅威はありません。

● クリーンな作業プロセス: レーザー加工の消耗品を節約し、加工中に廃棄物は発生しません。

● 操作とメンテナンスが簡単：レーザーはんだ付けプログラムは操作が簡単で、装置のレーザーヘッドのメンテナンスも便利です。

● 耐用年数: レーザーダイオードは少なくとも 100,000 時間使用でき、長寿命で安定した性能を備えています。