プラスチックレーザー溶接機 LAESJ220

インダストリー4.0向けのネットワーク機能の改善

LAN または COM ポート経由のデータエクスポートと外部プロセス制御をサポートします。
専用の監視ソフトウェアにより遠隔から動作状況を監視できます。
温度グラフ、動作状況、エラーなどをリアルタイムに監視することで不良品の発生を未然に防ぎます。
PLCに接続し、制御コマンドでロボットを制御できます。工場ネットワークとDFシリーズの関係。
PLC、LAN、ハブはお客様から提供されます。

3Dはんだ付けとMID（モールドインターコネクトデバイス）
2軸の追加により、複雑なPCBのはんだ付けを簡単かつ柔軟に行うことができます。作業エリアに2軸を追加できます。オプションで2軸を追加し、最大6軸まで利用可能です。ロボットの一括操作と外部機器を統合制御できます。部品の回転、PCB反転、ヘッド角度調整、円筒部品の回転、ケーブル押さえなど、様々な動作が可能です。省スペースでセットアップも簡単です。

新しいヒーターは生産性を大幅に向上させます
先端部に熱センサーを配置することで、より正確な温度測定を実現しました。
素早い温度回復により、より高い運用効率を実現します。
ヒーターとチップが分離しており、個別に交換可能です。
正確な位置決め機能により、はんだ付け先端の取り付けミスや方向ミスを防ぎます。
スイッチボックスでプログラム選択を簡単に変更できます
センタースイッチでプログラムを素早く変更できます。
スイッチボックスのワンタッチセレクター
任意のプログラムを簡単に選択して実行できます（2ch）

インダストリー4.0向け。はんだ付け工程ごとのデータ管理
DF監視ソフトウェアを接続することで、温度、プログラム実行などさまざまなはんだ付け工程を可視化し、数値データに変換します。
例えば、はんだ付け中の温度を監視し、不規則な温度変化やプログラム実行が発生した場合、監視システムはそれらの不規則性を捕捉し、エラーを通知することができます。
さらに、インターネット／イントラネットに接続することで、エラー発生時に通知機能や登録メールアドレスへのアラート送信機能も利用できます。リアルタイム監視により、操作ミスや不具合発生時に迅速な対応が可能です。
あらゆるデータをCSV形式でエクスポートできます。各プロセスから得られる様々な運用ログデータは、生産性向上のための調査・検討に役立ちます。
さらに進化したはんだ付け管理ソフトウェア「Soldering Manager」（有料版）が登場。